Equipamentos de molde de alto desempenho
Os moldes para injeção em SP nada mais são do que processos de fabricação que permite que as peças sejam produzidas em grandes volumes. Ele funciona injetando materiais derretimentos em um molde. É tipicamente usado como um processo de produção em massa para fabricar milhares de itens idênticos.
Uma vez que o molde tenha sido criado pelo fabricante do molde, o material para a peça é alimentado em um barril aquecido e misturado usando um parafuso em forma de helicoidal. As bandas de aquecimento derretem o material no barril e o metal derretido ou material plástico derretido é então alimentado na cavidade do molde onde esfria e endurece, combinando com a forma do molde. O tempo de resfriamento pode ser reduzido através do uso de linhas de resfriamento que circulam água ou óleo de um controlador de temperatura externo. As ferramentas de molde são montadas em moldes de placa (ou 'plaqueções'), que abrem uma vez que o material se solidificou para que os pinos ejetados possam ejetar a peça do molde.
Materiais separados podem ser combinados em uma parte em um tipo de molde de injeção chamado molde de dois tiros. Esta técnica pode ser usada para adicionar um toque suave aos produtos plásticos, adicionar cores a uma peça ou produzir itens com diferentes características de desempenho.
Moldes podem ser feitos de cavidades únicas ou múltiplas. Múltiplos moldes de cavidade podem ter partes idênticas em cada cavidade ou podem ser únicos para criar partes de diferentes geometrias. Moldes de alumínio não são mais adequados para produção de alto volume ou peças com tolerâncias dimensionais estreitas, uma vez que possuem propriedades mecânicas inferiores e podem ser propensos a desgaste, deformação e danos devido às forças de injeção e fixação. Enquanto moldes de aço são mais duráveis, eles também são mais caros do que moldes de alumínio. Consulte um profissional.
Postagem criada em: 12/07/2022 - 12:55
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